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大慶石化員工檢查儲罐流量計的瞬時流量。楊志明 攝 |
(記者 劉莉莉)12月22日清晨,在大慶石化煉油儲運部成品作業(yè)區(qū),崗位員工檢查完負35號低凝柴油儲罐流量后,對生產(chǎn)指標進行了調(diào)整。今年以來,大慶石化牢固樹立庫存經(jīng)營理念,加強分析研判和庫容管理,滿足不斷變化的市場需求。前11個月,汽油、柴油出廠量分別同比增加30.3萬噸、48.3萬噸。
發(fā)揮信息平臺作用,實現(xiàn)一體管理。MES系統(tǒng)在煉化企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的信息支撐作用,大慶石化自主開發(fā)了包括裝置投料量、18種互供料平衡圖等在內(nèi)的多功能模塊,其中油品平衡模塊已覆蓋煉油區(qū)全部生產(chǎn)裝置,滿足了物料投入產(chǎn)出實時跟蹤等需求,實現(xiàn)原料進出廠及庫存管理的數(shù)據(jù)共享。
有序排產(chǎn)調(diào)和,把控庫存供需。為保持靈活的產(chǎn)品庫存,大慶石化嚴格落實“四精”管理要求,對內(nèi),精準測算汽油池中烯烴與辛烷值的平衡關(guān)系,根據(jù)組分質(zhì)量變化實時調(diào)和油品配比,實現(xiàn)“一罐一比例”。對外,公司持續(xù)加強與銷售部門的溝通協(xié)作,掌握市場銷售動態(tài)以及鐵路和管道輸送的請車、回車信息,控制出入廠節(jié)奏,確保“產(chǎn)運銷”高效運行。從煉化產(chǎn)業(yè)鏈整體需求出發(fā),大慶石化充分利用庫容優(yōu)勢,于8月啟動增產(chǎn)低凝柴油的“夏儲冬供”模式,通過合理使用組分油及添加劑等方式,9月日均調(diào)和負35號低凝柴油在1120噸以上。進入12月,公司日均調(diào)和量超3400噸,有力保障了秋冬季節(jié)的市場供應(yīng)。
實施低庫存戰(zhàn)略,全面推行儲罐優(yōu)化。在確保整體物料平衡的前提下,大慶石化持續(xù)推進全流程儲罐優(yōu)化,壓減生產(chǎn)運營成本。系統(tǒng)梳理公司范圍內(nèi)800余座常壓儲罐、壓力儲罐,制定“一罐一策”優(yōu)化方案,評估并確定了必須投用的儲罐442座,低位備用的儲罐39座等。公司通過優(yōu)化上下游互供流程,以直供方式代替中間緩存環(huán)節(jié),有效減少了資源浪費和運行風險;科學設(shè)置儲罐罐存,對成品、中間產(chǎn)品儲罐及上下游供料儲罐進行庫存清減,進一步降低運行維護成本。截至目前,已徹底停用205座儲罐,并有51座在持續(xù)停用優(yōu)化中。
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