常州彬達(dá)干燥，專業(yè)制作旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，應(yīng)用于三氧化二銻干燥，三氧化二銻烘干機(jī),三氧化二銻干燥設(shè)備，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，可采用PLC全方位遠(yuǎn)程控制，省人力，期待您的來電！

一、三氧化二銻概述；

用于制搪瓷、顏料、吐酒石、藥物，并用作填充料、媒染劑等。同時(shí)用作各種樹脂、合成橡膠帆布、紙張、涂料等的阻燃劑。玻璃工業(yè)替代亞砷酸用作脫色劑等

二、三氧化二銻干燥設(shè)備工作原理：

冷空氣經(jīng)蒸汽換熱器升溫至180℃后從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)三氧化二銻產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是三氧化二銻受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械粉碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

氣體分布器：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由一空心的旋轉(zhuǎn)蝸殼和環(huán)行擋板（內(nèi)塔體）組成，干燥室下部為一錐形底，并配有相應(yīng)形狀的攪拌器（一根八字?jǐn)嚢璧叮?，在八字刀的上面還有四根一字?jǐn)嚢璧?，在擋板的下部留有一個(gè)間隙，形成窄縫。氣體切向進(jìn)入氣體分布器，經(jīng)過環(huán)行擋板的下部細(xì)縫，進(jìn)入干燥室內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)上升氣流?？p隙速度直接影響著物料運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，影響著干燥質(zhì)量和效率，因而必須保證足夠的環(huán)隙速度，一般為30～60m/s，密度較小，粘度較低，粒度較小的物料采用較低的縫隙速度。縫隙速度過低，固體物料不能分散和流化，不能達(dá)到干燥目的。而縫隙速度過高，則流動(dòng)阻力過大，需風(fēng)壓很大的風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率國大，顯然不經(jīng)濟(jì)。維持較高的氣速就等于要產(chǎn)生一定的流動(dòng)阻力，流動(dòng)阻力一般控制在2000～3000Pa。

下攪拌器：三氧化二銻（濾餅或其它濕物料）經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥室，與立即與切向熱空氣相遇，又濕又重的團(tuán)塊狀濾餅（或其它濕物料）被迫沿干燥室壁面向上進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng)，但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料團(tuán)塊的表面先進(jìn)行干燥，下攪拌器的機(jī)械沖擊力和熱空氣的旋渦流動(dòng)使表面先干燥的物料團(tuán)塊分開，成為較小的團(tuán)塊，小團(tuán)塊表面再干燥，再分裂，如此反復(fù)，成為小粒度的顆粒。另外，在攪拌器的機(jī)械力和空氣旋渦流動(dòng)力的作用下，小團(tuán)塊之間的相互撞擊也會(huì)進(jìn)一步粉碎。因此，攪拌器的機(jī)械力、熱空氣的氣體力使從初濕含量的濾餅至最終產(chǎn)品的團(tuán)塊和團(tuán)粒都共同處在均勻的流化狀態(tài)下，一旦達(dá)到能被氣體攜出的粒度，就會(huì)隨同空氣一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)離開干燥室，干燥主塔中部設(shè)有旋流器，可以有效的延長(zhǎng)物料的干燥時(shí)間，從而確保物料的終水份控制在0.5%。

干燥后的成品經(jīng)旋風(fēng)分離器分離下來從氣鎖卸料器自動(dòng)出料。微粉經(jīng)脈沖布袋除塵器捕集。尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。

三、三氧化二銻旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)

1、由于三氧化二銻受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高；

2、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上三氧化二銻產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象；

3、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題；

4、由于干燥室內(nèi)周氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)；

5、普通閃蒸干燥室上部加裝分極器，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。

四、三氧化二銻干燥機(jī)主要配置清單

一）干燥器主機(jī)

1、底座： 1.內(nèi)膽工作直徑Φ600mm 。

2.攪拌傳動(dòng)軸承采用隔套油冷卻（密封為迷宮式加填料組合）

3.攪拌功率7.5KW，配變頻調(diào)速電機(jī)，攪拌最高轉(zhuǎn)速800r/min。

4.內(nèi)膽材質(zhì)： SUS304 厚6mm 。

5.夾套材質(zhì)： SUS304 厚6mm 。

6.外殼封面材質(zhì)： Q235 厚2mm 。

7.保溫層材質(zhì)： 巖棉 厚70mm 。

2、塔體： 1.內(nèi)工作直徑： Φ600 mm

2.塔體總高： 6550mm

3.內(nèi)部材質(zhì)： SUS304 厚3mm

4.支架材質(zhì)： Q 235

5.外封板材質(zhì)： Q235 厚2mm

6.保溫層材質(zhì)： 巖棉 厚80mm

二）三氧化二銻成品收塵系統(tǒng)

1、旋風(fēng)分離器：

1.型號(hào)：CLK-550

2.材質(zhì)：SUS304 厚3mm

3.配出料關(guān)風(fēng)機(jī)一臺(tái)（2.8升 ）SUS304，功率：1.1KW

4.氣動(dòng)振擊器2只（錐體），上下錯(cuò)開，擴(kuò)大體下部開手孔（φ100）

5.出料有星形卸料器

2、脈沖式布袋除塵器：

1.型號(hào)BLM-FⅡ74筒 過濾面積56.24m2

2.材質(zhì)：中、下箱體和物料接觸處為SUS304 厚3mm

3.配φ150 SUS304 蝶閥和接料筒1套

4.氣動(dòng)振擊器2只，自動(dòng)振擊

三）三氧化二銻干燥引風(fēng)機(jī)

1、型號(hào)： 9-26-5 A 2900r/min

2、風(fēng)量： 4293～6349m3/h

3、風(fēng)壓： 616～549mmH2O

4、功率： N=15KW

5、材質(zhì)： Q 235A

6、附件： 碳鋼風(fēng)門調(diào)節(jié)閥

四）三氧化二銻干燥送風(fēng)機(jī)

型號(hào)： 4-72 4A 2900r/min

風(fēng)量： 5800～6300m3/h

風(fēng)壓： 1800～1900mmH2O

功率： N=5.5KW

材質(zhì)： Q235

附件： 不銹鋼304風(fēng)門調(diào)節(jié)閥

五）三氧化二銻干燥供熱系統(tǒng)

蒸汽換熱器：150 ㎡

材質(zhì)：彎管無縫鋼管繞鋁翅片

蒸汽管和箱體穿越處密封良好，無漏風(fēng)。

六）三氧化二銻干燥加料器

螺旋加料裝置：?jiǎn)温菪馁|(zhì)：SUS304，功率：1.5Kw，變頻調(diào)速，擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)，料斗上部帶有壓料裝置，防止高粘狀物料返料。

七）三氧化二銻干燥風(fēng)管系統(tǒng)：材質(zhì)：物料經(jīng)過處為SUS304（厚1.5mm ），進(jìn)風(fēng)口配有初效過濾器和10萬級(jí)高效過濾器。

八）三氧化二銻干燥控制系統(tǒng)

1、PLC觸摸屏控制

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