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產(chǎn)地:東坑激光打孔加工|常平激光打孔加工|寮步激光打孔加工

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詳細(xì)信息

東坑激光打孔加工|常平激光打孔加工|寮步激光打孔加工的簡單介紹

適用材料:: 激光沖孔機(jī)主要進(jìn)行金屬非接觸打孔; 最小孔徑可達(dá)到0.01mm,適合普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬),稀有金屬及合金(金、銀、鈦)等材料的打孔。

東坑激光打孔加工|常平激光打孔加工|寮步激光打孔加工的詳細(xì)信息

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適用材料::

激光沖孔機(jī)主要進(jìn)行金屬非接觸打孔;

最小孔徑可達(dá)到0.01mm,適合普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬),稀有金屬及合金(金、銀、鈦)等材料的打孔。

激光打孔可在材料上應(yīng)用。

激光小孔加工,激光打孔加工,激光細(xì)孔加工激光打孔加工,細(xì)孔加工微孔加工,激光打孔

高能量激光束打孔不受材料的硬度、剛性、強(qiáng)度和脆性等機(jī)械性能限制,它既適于金屬材料,也適于一般難以加工的非金屬材料,如紅寶石、藍(lán)寶石、陶瓷、人造金剛石和天然金剛石等。由于難加工材料大都具有高強(qiáng)度、高硬度、低熱導(dǎo)率、加工易硬化、化學(xué)親和力強(qiáng)等性質(zhì),因此在切削加工中阻力大、溫度高、工具壽命短,表面粗糙度差、傾斜面上打孔等因素使打孔的難度更大。而用激光在這些難加工材料上打孔,以上問題將得到解決。

根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分為六檔:

小孔:1.003.00(mm);

次小孔:0.401.00(mm);

超小孔:0.10.40(mm);

微孔:0.010.10(mm);

次微孔:0.0010.01(mm);

超微孔:<0.001(mm)。

廣泛應(yīng)用于

微孔振蕩器,微孔網(wǎng),激光細(xì)孔網(wǎng),精密細(xì)孔,金屬微孔管,微孔膜過濾器,內(nèi)燃機(jī)燃油噴嘴,飛機(jī)透平葉片,SMT吸嘴,CPU端子模,小孔吸嘴,燃燒器,過濾孔,手表夾板,霧化噴嘴,發(fā)動機(jī)噴油嘴,噴油嘴,噴氣嘴,微孔板,穿孔板,吸音板,微孔過濾器,微孔過濾網(wǎng),微孔篩,不銹鋼過濾網(wǎng),濾清器,激光打孔網(wǎng),噴槍噴嘴,細(xì)孔穿孔,吸嘴,霧化器,精密模具

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激光打孔工藝過程。

  第一步,詳細(xì)了解打孔材料及打孔要求。

  第二步,模擬實(shí)驗(yàn)與檢測。

  第三步,設(shè)計(jì)便利、快捷的工裝夾具。

  第四步,程序設(shè)計(jì)。

  第五步,實(shí)施有效的打孔加工及必要的檢測。

  影響打孔質(zhì)量的主要參數(shù)。

  激光打孔的過程是激光和物質(zhì)相互作用的極其復(fù)雜的熱物理過程。因此,影響激光打孔質(zhì)量的因素很多。為了獲得高質(zhì)量的孔,應(yīng)根據(jù)激光打孔的一般原理和特點(diǎn),對影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進(jìn)行分析和了解。這些參數(shù)包括:激光脈沖的能量,脈沖寬度,離焦量,脈沖激光的重復(fù)頻率,被加工材料的性質(zhì)。

  激光輔助工藝。

為了提高激光打孔的精度,有時需要采用一些輔助的工藝工序和工藝措施,

(1)在工件的表面施加一個正向壓力,或是在工件的反面裝一個低壓倉,可有助于打孔過程中清除汽化材料并增加液相的排出。

(2)在工件下面的安全位置裝一個光電探測器,可以及時探測到工件穿透與否。

(3)利用液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件,能夠使孔的錐度減小,并防止液相飛濺。

(4)為了及時防止熔化物積聚在孔里,可以把汽化溫度低于被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面。

(5)利用激光作為加工工具在工件上打毛孔,再用其它方法達(dá)到所需要的精度。目前一般采用的有金剛砂的機(jī)械加工,用沖頭、金屬絲進(jìn)行孔徑精加工,化學(xué)腐蝕方法等等。

云鼎激光專業(yè)生產(chǎn):激光打孔機(jī),激光微孔機(jī),激光切割機(jī),激光切管機(jī),激光焊接機(jī),激光打標(biāo)機(jī)等三十種設(shè)備, 歡迎各界朋友芥臨公司可來料加工。

詳情請咨詢:陳光經(jīng)理



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